> 关于我们 > 公司新闻 > 工业设备防爆认证实务指南：读懂 ATEX、IECEx 与 Ex 标识

工业设备防爆认证实务指南：读懂 ATEX、IECEx 与 Ex 标识

发布时间： 2026年10月19日 作者：高松技术团队

工业设备防爆认证实务指南：读懂 ATEX、IECEx 与 Ex 标识

当设备数据表标注"ATEX II 2G"或"Ex d IIC T6 Gb"时，这个声明的可靠性取决于其背后的认证。核验方法是：读完整的标识串——Ex 代码、气体/粉尘组别、温度等级与设备保护级别（EPL）——并确认由谁认证。本文说明什么是防爆认证、ATEX 与 IECEx 两套体系有何不同、如何交叉核验供应商声明，以及防爆认证在各行业的应用。

最关键的一点：防爆认证不是"更高等级的 IP 防护"。IP 额定回答"水或尘会不会进去？"防爆认证回答另一个问题——"这台设备在爆炸性环境中会不会成为点火源？"而 ATEX 与 IECEx 不是同一张证书的两种"方言"：它们分别是欧盟法律与国际认证体系，共享同一套技术标准（IEC 60079），却运行在不同的法律与核验路径上。

本文适用于按 IEC 60079 系列针对气体与粉尘爆炸性环境认证的电气设备——连接器护罩、接线盒、端子排、仪表、传感器、电机与控制柜——面向欧盟（ATEX）与国际（IECEx）市场销售。不涵盖 I 类煤矿专用细节、非电气防爆，以及危险区域划分本身（IEC 60079-10，属运营方义务）。

防爆认证到底认证了什么

爆炸需要三个要素同时存在：可燃物质、氧气、点燃源。缺任一要素，放热反应都不会发生。防护分三级：一级防护避免形成爆炸性环境；二级防护（多数认证设备所处层级）通过认证的防爆型式排除有效点燃源——电火花、热表面、电弧、静电；三级防护通过设计将爆炸后果限制在可接受水平。

因此，认证并不是让设备在外部爆炸中"幸存"。它通过型式试验与工厂审核，证明设备在其标识所针对的特定爆炸性环境中，在正常运行及规定的故障条件下都不会引燃该环境。

ATEX 与 IECEx——同一技术基础上的两套体系

概览之下，两套体系在每个关键维度上都存在分歧：

维度	ATEX（欧盟）	IECEx（国际）
属性	强制性欧盟法律——指令 2014/34/EU	自愿性国际认证体系
发布方 / 市场	欧盟，CE 标志体系	IECEx，全球互认（含众多非欧盟国家）
技术基础	EN 60079 系列（与 IEC 60079 等同）	IEC 60079 系列
标识	六角形"Ex"+ 组别 + 类别 + G/D（如 Ex II 2 G）	Ex 代码 + 组别 + 温度等级 + EPL（如 Ex ia IIC T6 Ga）
区域基础	运营方按指令 1999/92/EC 划分（0/1/2、20/21/22）	同一区域体系，依 IEC 60079-10
核验	公告机构 EU 型式检验；该机构本身登记于欧盟 NANDO 名录	IECEx 认可机构按 001/002/003 发证；证书在 IECEx 在线数据库可查，有效期 3 年含年度工厂审核
互换性	投放欧盟市场必须持 ATEX	IECEx–EU 协议允许 IECEx 证书免重测转换为 ATEX

六大差异驱动选型：

一个是"法"，一个是"证"。 ATEX 是设备投放欧盟市场的强制性法律要求，在 CE 标志制度下执行。IECEx 是面向欧盟之外（及与之并行）市场的自愿性国际认证。销往两个市场的产品必须同时具备两套卷宗。

共享同一标准，却印着不同标识。 两套体系都按 IEC/EN 60079 测试。ATEX 标识设备组别（I=采矿，II=其他）、类别（1、2、3）与环境（G=气体，D=粉尘）；IECEx 标识防爆型式（d、e、i、p、m……）、气体/粉尘子组（IIA–IIC、IIIA–IIIC）、温度等级（T1–T6）与 EPL（Ga/Gb/Gc、Da/Db/Dc）。同一份卷宗，两种标签语言。

区域划分是地基。 爆炸性环境按危险持续时间与频率划分：气体 0 区（持续）、1 区（正常运行偶尔）、2 区（短时）；粉尘 20/21/22 区同理。区域决定所需 EPL：0/20 区需 Ga/Da（两个独立故障下安全）、1/21 区需 Gb/Db（一个故障下安全）、2/22 区需 Gc/Dc（仅正常运行）。区域划分是运营方依指令 1999/92/EC 的法定义务。

防爆型式是"如何做到安全"的答案。 IEC 60079 定义了不同防护概念，各有其标准：隔爆型（Ex d，60079-1）、增安型（Ex e，60079-7）、本质安全型（Ex i，60079-11）、正压型（Ex p，60079-2）、浇封/油浸/充砂（Ex m/o/q）、无火花型（Ex n）、防粉尘外壳（Ex t，60079-31）。同一产品可用不同型式实现，取决于区域与介质。

气体组别与温度等级决定"能用在哪"。 IIC 组设备（氢气、乙炔）可用于所有气体环境；IIB 仅限自身组别及以下；IIA 最窄。粉尘侧 IIIC（导电粉尘）覆盖全部粉尘环境。温度等级 T1–T6 规定最高表面温度（450 °C 至 85 °C）；T6 可用于所有气体环境，T1 仅可用于点燃温度高于 450 °C 的气体环境。两者都匹配才是真正的选型工作。

它们通过不同路径核验。 ATEX 要求欧盟公告机构认证——NANDO 登记的是该机构的公告资质与范围，证书本身由制造商与公告机构持有。IECEx 依 001（规则，有效期 3 年，年度审核）、002（ISO/IEC 17025 实验室认可）、003（认证机构规则）运行，证书在 IECEx 在线数据库公开。因标准一致，IECEx–EU 协议允许 IECEx 证书免重测转换为 ATEX——但转换仍须执行；一张证书不会自动等于另一张。

读懂完整 Ex 标识——而非"防爆"二字

"防爆""EX 认证"这类词天然含糊：它们并不说明适用于哪个区域、哪种气体、哪个温度、哪种防护概念。完整标识正是为了作出这种精确区分。

从左到右读一个 IECEx 式标识。以"Ex d IIC T6 Gb"为例：Ex = 依 IEC 60079 认证；d = 隔爆型；IIC = 可用于所有气体子组；T6 = 最高表面温度 85 °C；Gb = 适用于 1 区的 EPL（因此也适用于 2 区，但不适用于 0 区）。"Ex ia IIC T6 Ga"：i = 本质安全，a = 最高级别（两个故障安全），Ga = 可用于 0 区。粉尘环境以直接给出的最高表面温度取代温度等级——如"Ex ia IIIC 125 °C Da"。以另一种语言读 ATEX："Ex II 1 G"= 依 ATEX 认证，设备组 II（非采矿），类别 1（0/20 区），环境 G（气体）。ATEX 类别与 IECEx EPL 一一对应：1G = Ga、2G = Gb、3G = Gc、1D = Da。

防爆型式、组别与温度等级一览：

型式	原理	典型应用
d — 隔爆	点燃源可能存在，爆炸由型式检验外壳受控	电机、开关设备、大功率电子
e — 增安	正常运行排除点燃源	电机、变压器、灯具、接线端子、接线盒
p — 正压	保护气体排除爆炸性环境（Pᵢ > Pₐ）	机械设备、电机、控制柜
m / o / q — 浇封 / 油浸 / 充砂	点燃源存在但由封装受控	电子设备、变压器、电容、继电器
i — 本质安全	故障下限制能量，火花/热效应不引燃	测量与控制、传感器、执行器、仪表
n — 无火花	满足 2/22 区较低要求（nA 已并入 Ex ec，nL 并入 Ex ic）	2/22 区设备
t — 粉尘外壳	防尘进入与表面引燃（IP6X）	依 60079-31 的粉尘环境

气体子组：IIA（丙烷、丁烷——危险最低）、IIB（乙烯、硫化氢）、IIC（氢气、乙炔——最高）。粉尘子组：IIIA（可燃漂浮物）、IIIB（非导电粉尘如面粉）、IIIC（导电粉尘如铝粉）。温度等级：T1 450 °C、T2 300 °C、T3 200 °C、T4 135 °C、T5 100 °C、T6 85 °C——设备表面温度必须低于环境的点燃温度。

三步交叉核验供应商声明——以及要避开的五类误用

这项核查无需特殊权限——一份数据表、一张证书、一个认证数据库就够了。

拿到完整标识、它所属的体系，以及由谁认证。 没有证书编号的"Ex d IIC T6 Gb"只是半个声明——没有公告机构支撑的 ATEX 标识同样如此。索要完整标识串、证书编号与发证机构（ATEX 为公告机构；IECEx 为 IECEx 认可机构）。若供应商无法提供证书，就把该声明视为未经核验。

对照真实环境逐段核验。 先看区域——Ex d Gb 设备未认证用于 0 区。再看组别——IIB 产品不能用于存在氢气（IIC）的场所。再看温度等级——T3 设备（200 °C）在气体点燃温度 135 °C（T4 范畴）的环境无效。最后核查整个组装：Ex d 外壳配未认证电缆密封接头即丧失认证，本质安全回路只安全于其最弱参数匹配处。

在正确体系里核查证据。 对欧盟设备，确认证书可溯源至范围覆盖它的公告机构（该机构登记于 NANDO），且设备同时携带 CE 与 Ex 标志。对 IECEx，在 IECEx 在线数据库（iecex.iec.ch）核验证书并确认与当前设计版本一致。对中国市场，核查依 GB 3836（与 IEC 60079 等同）由 CNEX 或 PCEC 颁发的防爆合格证。

一张 Ex 证书描述的是特定被测配置与回路经受住的内容，而非该产品每种配置都能经受住的内容。忽视这一区分会引出五类反复出现的错误：

以为 IP68 就是防爆。 IP 等级只核验固体与液体进入，对引燃能力只字不提。IP 只是 IEC 60079-0 内部的辅助要求，永远不能替代 Ex 认证。

把"按 Ex 设计"当作已认证。 自证额定未经任何机构核验。Ex 声明要求型式检验加持续工厂审核；仅出现在数据表里的额定只是营销陈述。

把温度等级读反。 T6（85 °C）可用于所有气体环境，但 T1（450 °C）不能用于点燃温度低于 450 °C 的气体环境。不核对点燃温度就选"最常见等级"，是认证无法补救的现场错误。

组别、EPL 与区域错配。 2G/Gb 设备未认证用于 0 区；IIB 设备不能安装在存在 IIC 气体的场所。标识的每一段都是边界条件，不是装饰。

按最好的部件给系统定级。 装了未认证电缆密封接头的 Ex d 外壳，不是一个 Ex d 系统。现场设备 Ui/Ii/Pi/Ci/Li 不满足关联设备 Uo/Io/Po/Co/Lo 的本安回路并不本质安全。竣工安装继承其最弱认证环节。

材料、安装与防爆认证的行业应用

证书是在实验室条件下、用新件取得的；现场表现取决于材料、安装与维护。电缆引入装置是认证失效最高发处——Ex d 用认证隔爆型接头（接头型式匹配接合面参数），Ex e 用密封引入，未使用的入口一律用认证堵头封堵。本质安全是系统属性而非设备属性：依 IEC 60079-11 与 60079-14，用户须记录本安证明，使现场设备输入参数满足关联设备输出参数（Ui ≥ Uo、Ii ≥ Io、Pi ≥ Po、Ci ≥ Co + Cc、Li ≥ Lo + Lc，含电缆电容与电感）。检查是法定义务：IEC 60079-17 规定周期性目视、密切与详细检查——垫片老化、接头松动、紧固件腐蚀，被改动或维护不良的认证设备在使用中即失去额定。

防爆认证并非小众：任何处理可燃气体、蒸气、薄雾或可燃性粉尘的设施，都须划分危险区域并安装认证设备。

行业	典型爆炸性环境	典型区域	常见设备与型式
油气（上游、炼化、加气站）	烃类、H₂S、汽油蒸气	0/1/2	Ex d 电机与开关设备、Ex e 接线盒、Ex i 仪表
化工与石化	溶剂、乙烯、乙炔、氢气	0/1/2	Ex i 变送器、Ex d 控制柜、Ex e 端子排
制药	溶剂蒸气 + 可燃粉尘	1/2、21/22	Ex t 电机、Ex i 传感器、Ex e 照明
食品与粮食加工	面粉、糖、淀粉粉尘	20/21/22	Ex t 外壳（IP6X）、Ex i 料位传感器
污水处理	甲烷（沼气）	1/2	Ex e 泵、Ex d 发电机、Ex i 监测
新能源——制氢加氢与充电	氢气（IIC，点燃温度 T1）	1/2	Ex d 压缩机、Ex i 仪表、Ex e 连接器
半导体与电子	特种气体（硅烷、磷化氢）	1/2	Ex i 监测、Ex e 配电

任何行业的选型逻辑都相同：运营方划分区域（依 1999/92/EC 与 IEC 60079-10）→ 区域决定所需 EPL → 介质决定气体/粉尘组别 → 点燃温度决定温度等级 → 设备类型决定防爆型式。只有完成这条链，"Ex d IIC T6 Gb"这样的标识才有意义。

DEGSON高松如何将此应用于部件选型

上述方法与品牌无关。对仪表、信号调理与连接技术，DEGSON高松遵循同样的顺序：确认确切部件的完整标识——增安型导轨连接器的额定只在其参数匹配认证回路时才成立——对照环境核验 EPL、组别与温度等级，并在证书所属体系里核查。

一个实例让规则具体。DEGSON高松的导轨连接器 DS1.5-01P-1Y-00Z(H) 在 ATEX 下标注"Ex eb IIC Gb, Ex ec IIC Gc"：Ex = 已通过防爆认证；eb = 增安型较高防护级别"b"，单故障容错，适用于 1 区和 2 区；ec = "c"级，适用于 2 区；IIC = 气体组别，覆盖包括氢气、乙炔在内的最易挥发气体；Gb/Gc = 1 区（Gb）与 2 区（Gc）的设备保护级别。在把该部件设计进 1 区气体装置前，向 DEGSON高松索取 ATEX/IECEx 证书编号与发证机构，确认证书覆盖完整标识——在 NANDO 核验公告机构范围、或在 IECEx 数据库（iecex.iec.ch）核验证书，而非仅凭"EX"二字。并记住：在欧盟 CE 标志引用 ATEX，IECEx 覆盖国际市场，双市场产品通常同时携带两套卷宗。